由于系統(tǒng)滲漏,密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因,空氣中的顆粒塵埃進入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
潤滑油的性能指標很大程度上取決于油中含水、含氣量、油中雜質(zhì)和油的污染度。為了使油液潤滑性能增強,必須在額定的真空度和溫度下對油液進行脫水、脫氣、去除雜質(zhì)等凈化處理。
油液中含水(潤滑油中含水規(guī)定不超過0.03%,若潤滑油中含水超標)、含氣、含雜質(zhì)的危害:
1 使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面
2 油液中添加劑沉淀失效,油液潤滑膜厚度減小,機械接觸面磨損加劇
3 油液潤滑、冷卻、流動性能降低,加速金屬表面疲勞
4 低溫下形成的冰晶使元件阻塞
5 用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動作,傳導(dǎo)性能降低
6 加大了潤滑油的乳化程度,使?jié)櫥驮跍囟容^高時易汽化,產(chǎn)生氣泡。不但破壞油膜,損壞軸瓦,而且易形成汽堵,影響潤滑油路正常循環(huán)。
在這種情況下一種原始的解決方案:換油 優(yōu)點不用說了,致命的缺點確實是換油的成本太高,推薦解決方案:進行高精度的潤滑油過濾,可以購買過濾機對潤滑油進行高精度過濾。